Nella pratica viene spesso sottovalutata la dilatazione termica dovuta alle variazioni di temperatura di dispositivi di captazione e di calata.
Nelle norme e direttive più vecchie veniva in generale raccomandato di inserire circa ogni 20 m un elemento di dilatazione. Questo numero si riferiva all’uso abituale ed esclusivo di conduttori in acciaio utilizzati in passato. I valori più alti dei coefficienti di dilatazione dei materiali quali acciaio inossidabile, rame e soprattutto alluminio non venivano considerati.
Sul tetto, durante l’anno deve essere calcolato uno sbalzo di temperatura di 100 K. I cambiamenti di lunghezza risultanti, relativi ai diversi materiali dei conduttori metallici, sono rappresentati nella Tabella 5.4.1.1. Si può notare che il coefficiente di dilatazione dell’alluminio è di circa 2 volte quello dell’acciaio.
Per l’utilizzo degli elementi di dilatazione valgono in pratica le indicazioni riportate nella Tabella 5.4.1.2.
Quando si utilizzano elementi di dilatazione è necessario accertarsi che questi garantiscano una compensazione di lunghezza flessibile. La piegatura a S di conduttori metallici non è sufficiente dal momento che tali “elementi di dilatazione”, spesso creati sul posto a mano, non sono abbastanza flessibili.
Per il collegamento di impianti di captazione, ad esempio sulle scossaline metalliche poste attorno ai bordi del tetto, occorre accertarsi di realizzare un collegamento flessibile con elementi o dispositivi adatti. Se non viene eseguito questo collegamento flessibile, esiste il pericolo che la scossalina metallica venga danneggiata a causa della dilatazione termica.
Per compensare la dilatazione termica dei conduttori di captazione vanno utilizzati degli elementi di dilatazione (Figura 5.4.1.1).